品質と対応体制

承認済みサンプルから出荷までの品質確認。

合意した製品、仕様、仕上げ、パッケージの参考資料を、注文内容の確認基準とします。

承認の流れ

機能検査・製造パートナー
  1. 01

    仕様と基準資料

    合意済みの製品、寸法、外観、ブランド表示、パッケージ情報を記録します。

  2. 02

    サンプル確認

    完成サンプルを使い、量産注文の基準となる詳細を確認します。

  3. 03

    量産注文の確認

    合意したサンプルと注文要件に照らして、供給する製品を確認します。

  4. 04

    梱包

    合意した保護方法、ラベル、付属品、カートン情報を確認します。

  5. 05

    発送

    出荷前に、完成した注文内容と納品情報を確認します。

確認項目

具体的な検査内容は製品によって異なります。重要な要件を明記し、不明な項目は確認事項として残してください。

01

寸法と適合

重要な測定値、嵌合条件、互換性に関する参考資料を明らかにします。

02

外観とブランド表示

承認済みサンプル、デザインデータ、記録済みの色・仕上げ見本を使います。

03

機能と互換性

確認が必要な動作、接続・取り付け部、組立構成を明記します。

04

パッケージとラベル

保護、見せ方、アクセサリー、ラベル、カートン情報を決めます。

ご要望に応じた記録

注文に応じて、図面のリビジョン、承認済みサンプル、外観の基準資料、梱包指示、お見積もり時に依頼された検査記録などを作業記録に含める場合があります。

証明書、試験方法、報告書は、対象の製品と注文について明示された場合に限り適用されます。

案件ごとの適用範囲

受け入れ基準、試験範囲、書類は、選定した製品と各注文で合意した要件によって異なります。必須の検査や記録があれば、サンプル製作前にお知らせください。対応可否を確認し、お見積もりします。

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ご注文に必要な検査をご相談ください。

製品、数量、必要な検査、納品先、既存の承認基準資料をお送りください。案件に適用できる内容を確認します。

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